膠水行業(yè)必備:真空脫泡攪拌機(jī)高效脫泡解決方案
在膠水制造與研發(fā)過程中,氣泡殘留是影響產(chǎn)品性能的關(guān)鍵難題。傳統(tǒng)攪拌方式難以徹底去除高粘度膠水中的微小氣泡,導(dǎo)致成品出現(xiàn)固化不均、粘接強(qiáng)度下降等問題。思邁達(dá)智能設(shè)備推出的真空脫泡攪拌機(jī),憑借其創(chuàng)新的技術(shù)與定制化功能,為膠水行業(yè)提供了高效、穩(wěn)定的脫泡解決方案,助力企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
一、膠水行業(yè)脫泡痛點(diǎn)與挑戰(zhàn)
高粘度膠水(如環(huán)氧樹脂、硅膠等)在混合過程中易引入氣泡,而傳統(tǒng)攪拌設(shè)備存在以下局限:
脫泡效率低:常規(guī)攪拌無法同步抽真空,氣泡殘留率高;
材料浪費(fèi):手動(dòng)脫泡耗時(shí)長,且易因溢出導(dǎo)致?lián)p耗;
工藝適應(yīng)性差:不同膠水配方對(duì)轉(zhuǎn)速、真空度等參數(shù)需求差異大,設(shè)備靈活性不足。
二、思邁達(dá)真空脫泡攪拌機(jī)的核心技術(shù)優(yōu)勢
思邁達(dá)真空脫泡攪拌機(jī)采用自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)行星離心技術(shù)與真空同步脫泡系統(tǒng),針對(duì)膠水特性量身打造,具備以下核心優(yōu)勢:
高效同步脫泡,縮短工藝周期
自轉(zhuǎn)(100-2500rpm)與公轉(zhuǎn)(100-2500rpm)雙動(dòng)力結(jié)合,配合高功率真空泵(21m3/h),實(shí)現(xiàn)攪拌與抽真空同步完成,幾秒至幾分鐘內(nèi)即可徹底消除氣泡。
非接觸式攪拌設(shè)計(jì),避免材料污染或溢出,尤其適用于高粘度膠水。
智能參數(shù)調(diào)控,適配多樣化需求
支持20組程序存儲(chǔ),每組可分5段設(shè)置轉(zhuǎn)速比、真空度及時(shí)間,靈活應(yīng)對(duì)不同膠水配方的工藝要求。
可選配溫控功能(TMV-310TTC型號(hào)),實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)攪拌溫度,防止膠水因高溫變性或低溫固化不均。
高穩(wěn)定性與耐用性
關(guān)鍵部件采用進(jìn)口品牌(如真空傳感器、電機(jī)),確保設(shè)備在長期高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)下的穩(wěn)定性。
專利結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有效降低運(yùn)行震動(dòng),提升精度與壽命。
從研發(fā)到量產(chǎn)的全程覆蓋
支持幾克至50KG的樣品處理,滿足實(shí)驗(yàn)室小試到規(guī)模化生產(chǎn)的無縫銜接。
模塊化夾具設(shè)計(jì),可快速更換容器,適配膠水灌裝、封裝等后續(xù)工序。
三、實(shí)際應(yīng)用場景與客戶案例
思邁達(dá)設(shè)備已廣泛應(yīng)用于膠水行業(yè)的多個(gè)領(lǐng)域:
電子膠粘劑:用于LED封裝銀膠、導(dǎo)電膠的脫泡,確保固化后無氣泡空洞,提升導(dǎo)電性能。
工業(yè)密封膠:解決汽車、航空航天領(lǐng)域高粘度硅膠的混合均勻性難題,避免密封失效風(fēng)險(xiǎn)。
醫(yī)用膠水:通過精準(zhǔn)溫控與無污染攪拌,滿足生物相容性材料的嚴(yán)苛生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
客戶反饋:
“采用TMV-310TTC后,膠水脫泡時(shí)間縮短了70%,產(chǎn)品良率從85%提升至98%,設(shè)備操作界面直觀,參數(shù)調(diào)整非常便捷。”
四、為何選擇思邁達(dá)?
行業(yè)標(biāo)桿地位:國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè),擁有50+專利技術(shù),服務(wù)全球30多個(gè)國家的2000+企業(yè),包括19家世界500強(qiáng)。
全方位服務(wù)支持:提供免費(fèi)打樣、設(shè)備定制、技術(shù)培訓(xùn)及24小時(shí)售后響應(yīng),確保客戶無后顧之憂。
成本效益顯著:通過降低材料損耗、提升生產(chǎn)效率。
五、結(jié)語
在膠水行業(yè)競爭日益激烈的今天,思邁達(dá)真空脫泡攪拌機(jī)以技術(shù)創(chuàng)新與客戶需求為核心,為企業(yè)提供從工藝優(yōu)化到智能生產(chǎn)的全鏈條支持。無論是研發(fā)新型膠粘劑還是升級(jí)現(xiàn)有產(chǎn)線,思邁達(dá)的解決方案都能成為您提質(zhì)增效的可靠伙伴。
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